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发酵尾气处理方法

来源: | 发布日期:2021-07-30 | 浏览次数: |

1.发酵尾气简述

发酵尾气一般分为发酵罐废气、发酵菌渣干燥废气、提取储罐废气、发酵液预处理废气和板框过滤的废气、有机溶剂废气等。发酵尾气的产生主要是未被利用的空气,还有生产菌在初级代谢和次级代谢中的各种中间物和产物,以及发酵过程中的酸碱废气。在发酵类抗生素生产过程中的废气主要为CO2、水蒸气、及有机挥发物VOCs。污染源主要为有机溶剂废气,主要有氯化氢、丁酯、丁醇、二氯甲烷、异丙醇等废气。

1.1发酵尾气排特点

发酵尾气风量大、高温高湿、含尘量,多组分、以混合物的形式排放,常含有酸性气体、普通有机物和恶臭气体。排放的VOCs一般都含有丙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、四氢呋喃类、醚类等。

2.发酵尾气处理方法

发酵尾气主要成分为有机废气,目前针对有机废气处理方法有很多种,常见主要有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解法,下面天浩洋环保小编详细介绍发酵尾气处理方法。

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化废气。

优点:净化率高(活性炭吸附可达到95%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。

缺点:在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理,运行费用高。

(2)燃烧法

燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法,主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上,运行技术要求高,不易控制与掌握。

催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧,安全性好,本法的特点:起燃温度低,节约能源;净化率高,无二次污染;工艺简单,操作方便,安全性好;装置体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理,效果良好。

(3)UV光解法

利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

优点:UV光解法具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低本,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。

以上关于发酵尾气处理方法介绍,希望可以帮到您,其实对于发酵尾气处理,一般是需要根据尾气的浓度、产生量、尾气成分、如何收集等方面进行设计。如果您有发酵尾气需要净化处理,可以随时拨打400-808-2272 电话,咨询天浩洋环保,为您提供发酵尾气气处理方案及设备


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