1.涂料废气简述

涂料是一种涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，由于涂料的广泛应用，涂料在生产过程中会释放大量的有机废气。随着环保的政策要求越来越严格，企业必须对废气污染严格控制。那么，涂料废气如何处理，涂料废气处理工艺流程有哪些？天浩洋环保为大家详细介绍涂料废气处理工艺流程。

2.涂料废气处理工艺流程

（1）蓄热式焚烧工艺

待涂料废气进入蓄热室1的陶瓷介质层，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。

在氧化室中，有机废气再由燃烧器加热升温z设定的氧化温度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料消耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。

循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化器清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。

（2）活性炭+催化燃烧工艺

活性炭模块对挥发性有机废气(VOCs)进行吸附、压缩，提高浓度。把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H2O，达到对有机废气净化的目的。活性炭催化燃烧设备采用电加热方式助燃，简单方便。其次活性炭催化燃烧设备吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

（3）沸石转轮+催化燃烧工艺

沸石转轮对挥发性有机废气(VOCs)进行吸附、压缩，提高浓度。把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H2O，达到对有机废气净化的目的。此种工艺适合于大风量，低浓度的有机废气处理。

以上关于涂料废气处理工艺流程介绍，希望可以帮到您，其实对于涂料废气处理，一般是需要根据废气的浓度、产生量、废气成分、如何收集等方面进行设计。如果您有涂料废气需要净化处理，可以随时拨打400-808-2272 电话，咨询天浩洋环保,为您提供废气处理方案及设备。